絲印加（jiā）工是一種應用廣泛、技術成熟的（de）印刷技術，通過合（hé）理的製版方式、選擇合適的油墨和承印物以及掌握正確的印（yìn）刷操作技（jì）巧，可（kě）以獲得高質量的印刷效果。

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但絲印加工過程中可能會遇到多種常見問題，這些問題可能（néng）會影響印刷（shuā）效果和生產效率。
以下（xià）是一些常見的絲印加工問題及其可能的原因：
1、印（yìn）刷模糊（hú）或不清晰
油墨幹燥不良，可能導致油墨（mò）在承印（yìn）物上（shàng）擴散。
絲網目數選（xuǎn）擇不（bú）當，過高（gāo）或過低的目（mù）數都可能影響印刷清晰度。
刮刀壓（yā）力不足或（huò）角度（dù）不當，導致（zhì）油墨未能充分從網孔中擠出。
印刷（shuā）速度過快，油墨未能充分附著在承印物上。
2、油墨堵塞（sāi）網孔（kǒng）
油墨幹燥過快，在網孔中結塊。
油墨中的雜質（zhì）或顆粒過大，堵塞網孔。
清洗不徹底，舊油墨殘留導致新油墨無法順暢通過。
3、印刷位置偏移
承印物定位不準確，導致印刷位置偏（piān）移。
絲（sī）網框架鬆動或變形，導（dǎo）致絲網位置（zhì）變化。
印刷（shuā）台或輸送帶不平穩，導致承印物在（zài）印刷過程中移動。
4、油墨顏色不均勻
油墨攪拌不（bú）均勻，導致顏色不一致。
油墨（mò）使用時間過長，顏色發（fā）生變化。
印刷過程（chéng）中油墨供應不穩定，導致顏色深淺不一。
5、油墨幹燥不（bú）良
油（yóu）墨幹燥劑添加不足或過（guò）多，導致幹（gàn）燥效果（guǒ）不佳。
印刷環境濕度過高或溫度過低，影響油墨幹燥速度。
承印物吸墨性差，導致（zhì）油墨無法充（chōng）分幹燥。
6、漏印
絲網破損或（huò）網孔過大，導致油墨從非圖文區域漏出。
刮刀磨損或安裝不當，導（dǎo）致刮刀（dāo）與絲網接觸不良。
承印物表麵不平整（zhěng）或有汙漬，影響油墨附著。
7、油墨飛濺
刮刀速度過快或壓力過大（dà），導致（zhì）油墨飛濺（jiàn）。
油（yóu）墨粘度過高或幹燥過快，容易產（chǎn）生（shēng）飛（fēi）濺現象。
印刷環境風力過（guò）大或空氣流動不穩定。